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8种常见木材烘干设备的优缺点
发布者:彩天堂娱乐网 发布时间:2015年04月30日 浏览:6202 次

              8种常见木材烘干设备的优缺点   


  随着现代家具工业的发展,的完善和干燥技术的不断进步,使用先进工艺干燥木材缩短家具生产周期,已成为现代家具企业的一大课题。根据轻工行业有关家具质量标准的规定:“产品的木材含水率应不高于产品所在地区木材平均含水率1%。”家具生产企业须对用材含水率进行严格控制才能保证家具的质量,如果木材干燥处理不当会直接影响木材的材质和家具的使用寿命。因此,如何选择适合且实惠的烘干设备成为大家所关注的问题。下面我们就来分析一下几种常见木材烘干设备。

   ⑴干燥窑木材干燥:应考虑技术上的先进性、工艺上的可靠性、经济上的合理性,并根据被干木材的树种,规格和数量,木材的用途对干燥质量的要求以及生产单位的具体情况等。

   ⑵蒸汽加热木材干燥:是国内外广泛使用的最传统、最普遍的干燥方法。其主要的优点是技术性能稳定,工艺成熟,温、湿度易于调节和控制;可集中供热,可干燥各种用材,适用范围广;若干燥工艺合理、操作正确,干燥质量有保证,干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备投资较高,干燥成本适中或偏高。

   ⑶热水加热木材干燥:兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,由于热水热容量大,干燥室内空气状况较稳定,易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的出水温度不高(95左右),干燥周期稍长。

   ⑷炉气间接加热木材干燥:主要优点是不用锅炉,并以工厂的加工剩余物为能源,干燥成本低。缺点是干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制,对操作技术和责任心要求较高,劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计是否合理关系极大。没有经过合理设计和合理建造的“土室”,不但干燥不均匀、干燥时间长、干燥质量无保证,还很容易发生火灾。

    除湿木材干燥:优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热,即该法几乎没有或只有少量的排气热损失;并且工艺简单,操作容易,干燥安全,一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低,干燥周期长,对于厚板或难干材,很不容易干透,且干燥成本偏高。

   ⑹真空木材燥:将木材置于密闭的干燥容器内,一方面提高木材的温度,另一方面降低容器内的压力,使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发,从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短,干燥质量好,但能耗较高,容器的容积较小,干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。

   ⑺微波和高频木材干燥:具有内外同时加热,加热均匀干燥速度快,周期短,干燥质量好,能保持木材的天然色泽,有利于连续自动化产生等一系列优点。缺点是以电为能源,成本高,设备性能不完善。初步实践证明:其适合于对于贵重树种(红木等)、高档木料及难干材。

   ⑻空气能热泵木材干燥:优点:加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障烘干某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使烘干后的木材含水率均匀。缺点:投资成本较高。

 

附:烘干设备年运行效益分析

  烘干提示您选择干燥设备,首先要了解各类干燥方法的特点和适用范围,再根据企业自身的具体条件,对口选择相应的干燥方法和类型,再配合合理的干燥工艺,才能做到在保证干燥质量的前提下,最大幅度的降低设备投资和干燥成本。

 

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